Способы гильзования кирпичного дымохода. Все способы гильзования кирпичного дымохода Гильзование дымохода своими руками

В процессе эксплуатации дымоотводов, можно столкнуться с проблемой отложения на его стенках продуктов сгорания, а попросту сажи.

Баня, в дымоходе которой появляются трещины, или, чего хуже, частичные разрушения, перестает отвечать требованиям пожарной безопасности.

Это может случиться из-за неправильной эксплуатации, ошибок при выборе материала, из которого он изготовлен, или отклонений от строительных норм при его строительстве.

Еще одним из самых распространенных признаков неправильной работы дымоходов является появления «обратной тяги», которая не просто досаждает, а смертельно опасна возможным отравлением угарным газом.

Какие бывают способы реконструкции

Существует два выхода из создавшейся ситуации:

1. Переделка шахты дымохода.
2. Гильзование (загильзовка, вставка) дымовыводящего канала.

Рассмотрим каждый вариант в отдельности.

Перекладка дымовыводящей трубы связана с немалыми финансовыми вложениями: На демонтаж или разборку канала, закупку нового материала, его доставку к месту реконструкции, на погрузочно-разгрузочные работы и оплату услуг хорошего печника.

Поверьте, сумма выходит очень даже значительная. Дополнительный минус что помещением, где проводятся такие работы, какое-то время нельзя будет пользоваться.

Вариант второй: реконструкция дымохода способом гильзования.

Если говорить простым языком, то гильзование – это вставка отрезка новой трубы в дымовыводящие пути. Правилами устройства дымоходов это разрешено.

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

• Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами . В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
• Гильзование дымохода при помощи стальных модулей . Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
• Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой . Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Монтаж керамическими вкладышами

Некоторые умельцы используют вместо гильз керамические вкладыши для дымоотвода.

Керамика – это замечательный материал, который выдерживает огромные температуры, легко монтируется и имеет идеальную гладкость внутренней поверхности вкладышей.

Но использовать керамические гильзы для реконструкции дымоходов без его частичного разрушения практически невозможно. Именно поэтому гильзование дымохода из этого материала, в нашей стране не распространено.

Самый «древний» способ реконструкции

Есть еще, один из самых древних, способов реконструкции дымоходов, который называется швабровкой.

Он заключается в том, что труба (ее внутренние поверхности) обмазывается раствором, сделанным на основе шамотной (огнеупорной) глины. При этом, заделываются все трещины в дымоходе, а его поверхности максимально выравниваются, что дает некоторый эффект.

Основными достоинствами этого способа реконструкции дымовой трубы является стоимость работ, которая намного ниже, чем при гильзовании.

Помните! Даже качественно выполненная швабровка не дает гарантии в полной герметичности дымового канала.

Загильзовка дымового канала своими руками

Прежде всего, нужно провести подготовительные работы, которые включают в себя обследование дымовыводящих путей на предмет повреждений и засоренности, определение нужного сечения гильз и подготовку рабочего пространства.

1. Провести разборку части дымового канала, соответствующую длине гильзы. Это необходимо для гильзования, и последующего, монтажа ревизионного люка.
2. Установить в нем нужный элемент (гильзу). После чего, поднять его на высоту, достаточную для установки следующего модуля.
3. Соединить гильзы межу собой, промазав стыки высокотемпературным герметиком.
4. После чего, нужно поднять собранную конструкцию и вставить следующий элемент. Так повторяется до тех пор, пока вся высота дымохода не будет загильзована. Но это только для невысоких дымоходов, так как вес собранных модулей может оказаться слишком большим. Гильзование высоких дымовых труб можно производить и в обратном порядке (сверху вниз). Под нижнюю гильзу не забудьте поставить кирпичи, а лучше блок из огнеупорного материала.
5. Заполнить пространство между кирпичным дымоходом и гильзами негорючим материалом, например, базальтовой ватой.
6. Заложить разобранный проем дымоотвода кирпичом.

Гильзование – это только один из вариантов реконструкции кирпичных дымоходов, и к нему нужно подходить строго индивидуально, подбирая наиболее подходящих способ проведения работ.

Со временем эксплуатация кирпичного дымохода может потребовать реставрации, данный процесс довольно сложнен, может потребовать полного разбора дымоотвода. Чтобы не проводить такую длительную и дорогостоящую процедуру, зачастую делают гильзование дымохода. Загильзовка заключается в установке трубы из нержавеющей стали, керамики, полимерного материала в существующий канал дымохода с усовершенствованием системы дополнительными элементами.

Основные плюсы гильзования

• Улучшается тяга, и работа отопительного прибора становится продуктивнее.
• Данная конструкция герметична, уменьшается риск пожароопасных ситуаций.
• Нет необходимости частой . По сравнению с кирпичными стенками, которые зачастую могут быть неровными, иметь трещины и уступы, в которых скапливается конденсат и сажа, способствуя образованию заторов, стенки гильзы гладкие и ровные.
• Труба дымохода прослужит дольше. За счет кислотоустойчивости гильзованых материалов к конденсату (особенно в газовых печах) по сравнению с кирпичом, который подвержен механическому и химическому разрушению намного сильнее.
• В конструкции предусмотрены элементы для вывода конденсата и прочистки.
• Загильзовка уменьшает потерю тепла системой

Как самостоятельно улучшить кирпичный дымоход

Первый подготовительный этап гильзования своими руками заключается в выполнении комплекса расчетных мероприятий: замер высоты трубы, выбор диаметра внутренней трубы и выводного патрубка. Для квадратного сечения кирпичного дымохода используют круглые трубы, для прямоугольного сечения – овальные.

Также перед гильзовкой необходимо внимательно осмотреть общую целостность дымоотвода, проверить, нет ли трещин, засорений, препятствий в трубе. Затем подготавливаются все необходимые материалы: приобретается нужный тип трубы, переходники, тройник с отводом, вычистка, защитный зонт, базальтовая вата, герметик и другие составляющие.

На следующем этапе проводят монтажные работы. Для установки дополнительных конструкций необходимо сделать в кирпичной кладке отверстия, для удобства работы. Так, устанавливается тройник с конденсатоотводом. Заполнение дымоотвода своими руками проводят с крыши, поэтому по технике безопасности высотных работ нужно использовать страховку. Используя подвязанный на канате первый элемент, состыковывают со следующим, постепенно опуская конструкцию.

Читайте также: Установка дымохода в деревянном доме

Обязательно стыки труб обрабатываются термостойким герметиком и скрепляются замками для надежности. После этого пространство между трубой и кирпичной стенкой прокладывают огнеупорной изоляцией. Затем производят монтаж оголовка и устанавливают защиту от попадания осадков. Загильзовака своими руками завершается на последнем этапе тем, что разобранную кладку восстанавливают и подключают отопительный прибор.

Технология установки полимерной трубы в дымоход заключается в особой технике фиксации. Полимерный рукав не делится на части, он состоит из единого отрезка, который помещают в дымоход. Затем вкладыш обрабатывают сжатым воздухом, так что под давлением он принимает форму канала. После, в канал накачивают пар и специальным материалом заклеивают всю внутреннюю поверхность дымоотвода. Такое покрытие подходит для

Гильзование дымохода производится в тех случаях, когда ранее выстроенная кирпичная труба печи или камина начала терять свою пропускную способность, часто забиваясь продуктами горения. При этом тяга значительно снижается, из-за чего дым периодически заполняет комнаты дома, а эффективность обогрева резко снижается.

Решить возникшую проблему можно несколькими способами. Но одним из самый действенных является «облагораживание» внутренних поверхностей кирпичных стенок шахты дымохода специальными вкладышами-гильзами. Эти гильзы обладают гладкими внутренними поверхностями, благодаря чему дым не встречает препятствий, не задерживается в каналах. Он плавно «скользит» по ровным стенкам, выходя наружу, при этом практически не оставляя на поверхности гильзы продуктов сгорания топлива.

Что такое гильзование и когда оно необходимо?

Если определять простыми словами, что представляет собой гильзование, то этот термин можно объяснить очень кратко. Такая операция означает монтаж дополнительной трубы в дымоходный канал уже существующего кирпичного дымохода.

При установке внутрь дымохода вкладыша, который чаще именуется гильзой, весь дым из топочной камеры направляется именно в него. То есть совершенно не контактирует с поверхностью старых стенок основной кирпичной конструкции.

Такой способ ремонта применим не только для дымоходных труб, но и для воздуховодов вентиляционных систем.

Вовсе не обязательно дожидаться момента, когда дымоход придет в негодность. Многие печники рекомендуют устанавливать гильзу еще на этапе строительства печи или камина. Помимо улучшения тяги, подобная мера поможет защитить кирпичную кладку от разрушительных воздействий, вызываемых продуктами сгорания в совокупности с перепадами температур и выпадающим конденсатом.

Важно правильно представлять ситуацию - если кирпичное отопительное сооружение эксплуатируется интенсивно, то рано или поздно все равно придется производить такое гильзование. Однако, в дымоходный канал уже эксплуатируемой печи гильзу будет устанавливать гораздо сложнее. Посудите сами – придется снимать с ее стен облицовку, разбирать кладку, а затем, после монтажа вкладыша, возвращать кирпич на место и производить отделку. Этот процесс займет не только довольно много времени, но и потребует определенных затрат. Кроме того, столь масштабные строительные работы не обойдутся без многочисленной пыли и грязи. А это и в определённой степени парализует нормальную жизнь в доме, и весьма неблагоприятно отражается на отделке всей комнаты, где установлена печь.

Как бы хорошо ни была произведена кирпичная кладка, идеально гладкими ее внутренние стенки сделать невозможно – просто сама по себе поверхность кирпича шершавая. А плюс к тому – швы между кирпичами и наплывы застывшего раствора тоже становятся препятствиями на пути выходящих продуктов сгорания. Поэтому сажа неизбежно оседает на поверхностях нарастающими слоями, которые со временем сужают канал, снижая тягу в печи.

Естественно, дымоход периодически должен подвергаться очистке. Однако, как механическое воздействие от чистки, так и агрессивное влияние продуктов горения и высоких температур приводят к разрушению самих кирпичей. Плюс к тому – теряет прочность и выкрашивается раствор между ними. А вот это ведет уже к нарушению прочности самого кирпичного дымохода, делая его небезопасным. Это и вероятность отравления жильцов дома угарным газом, и риск возникновения пожароопасной ситуации. Своевременно установленная вкладка поможет сохранить в целости дымоходные каналы и предотвратить возможные происшествия.

Гильзы имеют идеально гладкие стенки. Кроме того, на участках подъема их никогда не монтируют с поворотами под прямым углом. Все это позволяет дыму вместе с твердыми частицами продуктов сгорания беспрепятственно, не встречая сопротивления, покидать внутреннее пространства канала.

Естественно, вкладыши тоже со временем могут прийти в негодность. Но этот элемент будет проще заменить, чем производить ремонт или же полную перекладку дымохода или даже всей печи.

Когда гильзование становится насущной необходимостью?

Итак, могут возникнуть следующие моменты, когда назревает острая необходимость в установке гильзы в дымоходный канал печи:

• Если проектирование или монтаж дымохода произведен с ошибками, в результате чего при топке постоянно возникает обратная тяга.
• Если камин или печь является основным источником обогрева и эксплуатируется постоянно на протяжении всего отопительного сезона.
• Если дымоотводный канал имеет большую протяженность.
• Если изначально в проекте печи предусмотрен гильзованный дымоход.
• В случае если значительная часть дымоходного канала проходит через неутепленное чердачное помещение или над кровлей.
• Если кирпичный дымоход встроен во внешнюю стену дома или проходит с ее внешней стороны.
• Если при очистке кирпичного канала от нагара обнаружатся обильные конденсатные подтеки.
• Если печь эксплуатируется давно, и дымоход нуждается не только в очистке, но и в ремонте - отмечаются признаки разрушения кирпичной кладки, ощущается возникновение разгерметизации.
• Если дымоотводный канал слишком часто засоряется и требует нескольких очисток за отопительный сезон.

Любой из перечисленных признаков должен заставить хозяев дома задуматься о необходимости проведения гизьзования.

Какие преимущества дает гильзование дымохода?

Многие задаются вопросом о том, стоит ли вообще гильзовать дымоход, неся при этом дополнительные расходы? Чтобы получить на него ответ, имеет смысл выделить преимущества наличия подобной модернизации трубы:

• Если вкладыши установить сразу при возведении печи, то в будущем не придется разбирать и заново монтировать часть конструкции для выполнения гильзования, необходимость в котором, так или иначе, наступит.
• При наличии в дымоходе вкладки, ее в случае аварийной ситуации гораздо проще заменить, нежели полностью перекладывать дымоходный канал.
• Если дымоход эксплуатируемой печи нуждается в ремонте, то гильзование произвести быстрее и проще, чем демонтировать и возводить новую печную трубу. Не стоит забывать, что ее постройка потянет за собой сложные процессы герметизации проходок через перекрытия и кровлю, в то время, как установка гильзы поможет избежать этого этапа работ.
• Гильза надежно защищает кирпичную кладку от воздействия высоких температур и агрессивной химической среды продуктов горения.
• Установка вкладыша поможет достаточно быстро и относительно недорого исправить погрешности, допущенные при возведении дымохода или же избавиться от проблем, возникших в процессе эксплуатации печи.
• Важнейшим преимуществом является снижение риска возникновения пожароопасной ситуации при разгерметизации вкладки. В случае если по каким-либо причинам гильза будет повреждена, то продукты горения все равно будут уходить из печи, но уже через основную, кирпичную трубу. Естественно, это дает время на организацию ремонта.
• На гладких стенках гильзы долго не скапливаются сажные отложения. А при их появлении, очистку трубы произвести гораздо проще, нежели приводить в порядок кирпичную кладку.
• Наличие гильзы значительно продлевает срок безаварийной эксплуатации не только дымоотводного канала, но и всего отопительного сооружения.

Надо полагать, что перечисленных аргументов должно быть достаточно, чтобы убедить владельцев печей в полезности гильзования.

Типы применяемых вкладышей-гильз

Принцип размещения гильз в дымоходе одинаков. Но сами вкладыши могут различаться по материалу изготовления, поэтому и процесс установки каждого типа имеет собственные нюансы. Сегодня специализированные магазины предлагают гильзы, выполненные из нержавеющей стали, особых термостойких полимеров, асбестоцемента, керамики.

Гильзы из нержавеющей стали

Гильзы, изготавливаемые из нержавеющей стали, отличаются весьма неплохой долговечностью, так как обладают высокой устойчивостью к высоким температурам, к коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. Широкий ассортимент вкладышей из этого материала рассчитан на дымоходы различной конфигурации и длины и сечения - можно подобрать нужную модель для конкретных исходных условий.

• Трубы круглого сечения диаметром от 60 до 1000 мм, изготовленные из листового металла. Толщина стали, из которой производятся изделия, может варьироваться в пределах 0,5÷1,5 мм. Для сложных форм каналов дымоходов, имеющих повороты, расположенные под разными углами, производители предусмотрели необходимые переходные детали, которые подбираются индивидуально в каждом конкретном случае. Однако, для их подбора следует заранее знать точную подробную схему устройства дымоходной системы.

• Вкладыши квадратного или прямоугольного сечения применяются редко, так как с ними работать очень неудобно. Они подходят они только для дымоходов или вентиляционных каналов, имеющих ровный, без изменения направления канал. Наиболее ходовым размером вкладышей прямоугольного сечения является 140×270 мм.

• Нержавеющие вкладыши с сечением в форме эллипса часто используются для дымоходов, имеющих прямоугольное сечение. Они изготавливаются из металла толщиной 0,5÷0,6 мм. Самые востребованные размеры данных изделий - 200×100 и 240×120 мм. По пропускной способности это примерно соответствует трубам с круглым сечением диаметром 150 и 200 мм соответственно.

• Гофрированные вкладки-гильзы, изготавливаемые из различных марок нержавеющей стали, стенки которых состоят из двух слоев. Этот тип трубы хорош тем, что может быть использован для дымоходов со сложной конфигурацией, то есть с наличием поворотов и изгибов, так как отличается неплохой гибкостью. При этом вкладка не требует дополнительных соединительных элементов, а значит, исключается риск разгерметизации дымоотводной системы на стыках отдельных участков трубы.

Однако, при выборе этого типа гильзы следует помнить, что существует и ограничение - не рекомендуется использовать гофрированную вкладку, имеющую диаметр, который уменьшит сечение дымохода в два раза и более.

Цены на гильзы из нержавеющей стали

Дымоходы

Гофрированной вкладки из нержавеющей стали выпускаются с диаметрами от 80 до 350 мм.

Хотя гибкость гофрированной гильзы позволяет использовать ее в любых типах дымоходов, и она не имеет стыков, такой вариант все не считается долговечным и надежным для постоянно эксплуатируемых отопительных приборов. Практикой уже было доказано, что, несмотря на два слоя металла, труба способна прогореть буквально за 4÷5 лет. А сами ребра гофры становятся «ловушкой» для оседания на них сажных отложений.

Керамические вкладыши для дымохода

Гильзы, изготовленные из керамики, считаются самыми долговечными и надежными. Поэтому они чаще всего применяются для восстановления разрушенных дымоходов. Как и вкладыши из нержавеющей стали, керамические гильзы производятся в различных формах и размерах - они бывают круглыми, эллипсовидными прямоугольными или квадратными со скругленными внутренними углами. Соединение отдельных участков вкладки осуществляется при помощи замка «паз-шип» или же в раструб.

Керамический вариант вкладок применяется для прямых дымоходов, так как ассортимент поворотных модулей у этого типа вкладышей совсем небольшой. Поэтому, при необходимости, керамику комбинируют с деталями, изготовленными из других материалов, подобрав их по форме и размеру.

Керамические модули производятся высотой в 330, 660 и 1330 мм. Толщина стенок вкладышей составляет от 4 до 20 мм. Диаметр круглых моделей вкладышей может варьироваться от 120 до 450 мм.

Цены на керамические вкладыши

Труба керамическая

Керамические гильзы имеют идеально гладкие внутренние стенки, в то время, как наружные могут иметь незначительные дефекты в виде шероховатостей или небольших углублений. Но это никак не влияет на качество дымохода как такового.

Если выделить преимущества и недостатки керамических гильз-вкладок, то сразу же проявляются и их основные эксплуатационные характеристики.

К достоинствам керамических вкладок относят следующие качества таких изделий:

• Большая теплоемкость и возможность аккумулирования тепла.
• Отменная стойкость к высоким температурам. Керамические гильзы способны выдерживать нагрев до 1400 градусов, без каких бы то ни было повреждений и изменений структуры материала.
• Материал стоек к воздействию открытого пламени, поэтому ему не страшны возможные возгорания сажных отложений.
• Керамические изделия инертны к коррозионным процессам и к воздействию агрессивных кислот.
• Гладкость внутренних поверхностей сводит практически на нет возникновение завихрений при выходе продуктов сгорания. Именно поэтому на таком материале оседает минимальное количество сажи.
• Благодаря всем этим перечисленным качествам, керамические вкладыши обладают завидной долговечностью в эксплуатации.

Однако, не стоит забывать, что есть у этого материала и свои отрицательные качества:

• Керамические модули имеют достаточно большую массу, что усложняет как их транспортировку, так и монтажные работы.
• Материал гигроскопичен, то есть способен впитывать влагу.
• Хрупкость материала. Модули не выдерживают внешних механических воздействий, то есть в процессе их транспортировки и монтажа требуется особая осторожность.
• Для прогрева керамики необходимо определенное время.
• Чтобы правильно произвести монтаж керамических блоков в дымоходный канал, необходимо обладать определенными навыками. Поэтому, для выполнения работ придется приглашать специалиста, услуги которого недешевы. Добавьте сюда еще и немалую стоимость самих изделий.
• При монтаже керамической вкладки в уже выстроенный дымоход, придется произвести разборку стенки дымоходной шахты. Других вариантов просто нет.

Керамические вкладки отлично подходят для кирпичных дымоходов каминов, банных печей. Хорошо они зарекомендовали себя и в трубах, подключенных к твердотопливным отопительным котлам.

Асбестоцементные вкладки

Асбестоцементные трубы, по сути, не предназначены для обустройства дымохода или в качестве вкладки в кирпичный дымоход печи, камина или котла. Несмотря на это, их активно используют для этих подобных целей. А также для удлинения дымохода или вентиляционного канала.

Асбест в таких изделиях служит в качестве армирующего материала, так как представляет собой волокна. А основным, связующим веществом выступает цемент, который и обеспечивает жесткость и прочность изделиям.

Пожарная безопасность является одним из определяющих качеств материала при выборе гильз для дымохода. Поэтому следует обязательно принимать во внимание то, что асбестоцементные трубы способны функционировать при температуре, не превышающей 300 градусов. При более высоких нагревах подобная труба запросто может дать трещину. Поэтому-то этот вариант и подходит только для верхней части трубы, так как разогретые газы, доходя до этой области дымохода, остывают до неопасных температур.

Кроме этого, с некоторыми оговорками трубы из этого материала применимы для газовых приборов отопления, имеющих небольшую мощность.

Удлинение высоты дымохода с помощью асбестоцементной трубы осуществляется в тех случаях, когда в печи ощущается недостаточность тяге, а образование конденсата в шахте заметно увеличивается.

Некоторые владельцы домов, прельщаясь доступностью материала, все-таки устанавливают в качестве гильзы асбестоцементные трубы. Чтобы предупредить ошибочный выбор, стоит пояснить, как обычно реагирует этот материал на агрессивное воздействие продуктов горения.

Асбестоцемент имеет пористую структуру строения. Поэтому и дым, и пары будут легко проникать в его толщу. В силу того, что материал имеет низкие теплоизоляционные способности, при столкновении горячих газов с низкими температурами происходит образование конденсата. При смешивании конденсата с сажей образуются окислы, которые также проникают в поры асбестобетона, медленно разъедая стенки труб.

Поэтому на внутренних поверхностях появляются раковины, в которых сажа оседает более активно, сужая внутренний диаметр. В результате этих негативных процессов ухудшается тяга, снижается КПД отопительного прибора, так как топливо прогорает не полностью.

Возможно, вас заинтересует информация о том, почему

Цены на трубы асбестоцементные

Труба асбестоцементная

Учитывая все перечисленные выше процессы, можно ожидать, что замена асбестоцементной трубы на новую гильзу потребуется уже через 10÷15 лет. Для такой конструкции – срок явно недостаточный.

Кроме того, всегда необходимо помнить о вреде асбеста для здоровья человека. Именно по этой причине в странах ЕС полностью отказались от изделий, содержащих данное вещество. Российские же производители утверждают, что в своей продукции используют хризотил-асбест, имеющий более низкую токсичность, по сравнению с европейским аналогом. Однако, учитывая условия, в которых будет эксплуатироваться материал, рисковать все же не стоит. Тем более что существуют другие варианты, с более подходящими характеристиками.

Вывод – стоит очень хорошо подумать, прежде чем использовать асбестоцементные трубы для гильзования дымохода. Хотя многие владельцы домов все равно выбирают подобные изделия из-за их низкой цены, закрывая глаза на все негативные стороны вопроса.

Полимерный рукав «Fitfire»

Полимерный рукав пока не настолько популярен среди россиян, как вышеназванные материалы. Возможно, потому, что стоимость его достаточно высока, а некоторые – просто из-за отсутствия необходимой информации.

Но стоит признать, что результаты, которые на практике показывает этот способ гильзования дымохода, вполне оправдывают немаленькую стоимость самого рукава и работ по его монтажу.

«Fitfire» - это вкладка, производимая в виде рукава, состоящего из нескольких слоев. Максимальная длина полимерной гильзы составляет 60 м, диаметр после окончательной установки - от 80 до 500 мм, а срок эксплуатации этого материала, заявленный производителем - не менее 50 лет.

Рукава производятся нескольких типов. Так, для низкотемпературных и высокотемпературных приборов отопления состав полимера, который используется при изготовлении вкладки, различается. Предназначение вкладыша указывается в маркировке материала. Например, гильза «Fitfire» используется для дымоходов, к которым подключаются низкотемпературные котлы. Ну а «Fitfire НТ 1000» устанавливается в трубы печей и каминов.

Здесь же необходимо отметить, что рукав применяется для санирования дымоходов, возведенных из разных материалов - кирпича, металла или бетона.

Рукав состоит из трех слоев:

• Внутренний слой изготавливается из модифицированного полиэтилена, рассчитанного на эксплуатацию при высоких температурах.
• Средний слой рукава - это стекловолоконная сетка, пропитанная полимерной смолой, которая отвердевает при воздействии высоких температур.
• Внешний слой состоит из специального защитного плотного, но эластичного материала, способного выдерживать значительные растяженияя.

Использование полимерного рукава для санирования дымохода позволяет получить защитный канал полностью без стыков. При этом не возникает необходимости разбора кирпичной шахты.

Полимерная гильза обладает отличной гибкостью, поэтому легко прокладывается в поворотах до 30 градусов на сложных участках дымоходных каналов.

Материал, в отличие от металла и асбестоцемента, устойчив к агрессивным компонентам конденсата, поэтому-то и срок его эксплуатации более длителен по сравнения с другими вкладками.

Процесс гильзования дымохода с помощью «Fitfire» в общей сложности займет не более 5÷6 часов. При проведении работ рукав пропускается через заранее очищенную от сажных отложений шахту трубы. При этом в верхней части дымохода оставляется запас в 300÷400 мм.

Затем, к нижнему концу рукава подключается специальное оборудование, которое заполняет внутреннее пространство гильзы горячим паром. При этом материал под воздействием температуры размягчается, рукав раздувается, распределяясь по стенкам основного дымохода. При остывании полимеры затвердевают, сохраняя принятую форму.

Некоторые российские умельцы приноровились обходиться и без специального оборудования. Установив рукав в дымоход, и расширив его нижний край с помощью металлического патрубка, протапливают печь. При этом потоки горячих продуктов сгорания воздух воздействуют на материал рукава, расширяя и прижимая его к стенкам основного дымохода. Однако, чтобы получить качественное гильзование шахты, рекомендуется доверить эту работу специалистам, которые со знанием дела и соблюдением технологии выполнят монтаж вкладки.

Итак, гибкий полимерный рукав способен решить сразу несколько проблем по защите основного канала дымохода:

• Приобретенная гладкая поверхность не задерживает конденсат, который сразу же скатывается вниз.
• В скругленных углах не собираются сажные отложения, благодаря чему в печи сохраняется нормальная тяга.
• На внутреннем слое рукава отсутствуют поры, поэтому он не впитывает влагу и продукты горения.
• Материал устойчив к агрессивному воздействию кислот, образующихся при взаимодействии продуктов горения и конденсата. Поэтому он не повреждается и не разрушается при эксплуатации отопительного прибора.

Исходя из вышесказанного, гильзование дымохода полимерным рукавом «Fitfire» можно назвать наиболее эффективным и надежным на сегодняшний день вариантом.

Из недостатков этого способа санирования выделяются два фактора. Во-первых, это высокая стоимость самого материала и его монтажа. А во-вторых, необходимость привлечения профессиональной бригады со специальным оборудованием.

Впрочем, при любом выбранном способе гильзования неопытному человеку самому лучше за подобное дело не браться. Слишком уж велик риск некачественного результата, и слишком «высоки ставки» - можно окончательно загубить имеющийся дымоход.

Видео: Процесс гильзования кирпичного дымохода вкладышем «Fitfire»

Монтажные работы по гильзованию дымохода

Самым сложным и трудоемким вариантом санирования дымохода является установка в уже готовую струбу эксплуатируемого отопительного прибора вкладышей, изготовленных из металла или керамики. Это связано с тем, что приходится производить демонтаж части сооружения.

Подготовительные работы

Какой бы способ гильзования ни был выбран, перед началом монтажа вкладки необходимо произвести подготовительные работы, в которые входят следующие мероприятия:

• Если планируется санирование дымохода, подключаемого к котлу отопления, то перед началом подготовительных работ прибор следует закрыть полиэтиленовой пленкой. В противном случае грязь и сажные отложения могут попасть внутрь котла и нанести урон его нормальной работоспособности. Да и полы в помещении, где находится котел, также стоит защитить от загрязнений – все знают, насколько сложно отмываются жирные сажевые пятна.

• Вторым шагом осуществляется осмотр шахты дымохода. Для этой цели потребуется мощный фонарь, нередко сложно обойтись без зеркала. При проведении этой процедуры определяется степень загрязнения и разрушения стенок канала, наличие выступающих кирпичей и наплывов раствора.

• Далее, трубу необходимо очистить от скопившихся слоев сажи. Для этого процесса потребуются специальные ерши и скребки. Ерши способны очистить стенки от сажных отложений, а скребки потребуются для удаления смолистых наплывов.

• Выступившие из кладки кирпичи станут помехой для монтажа гильзы, особенно, если выбрана металлическая или керамическая вкладка. Поэтому впоследствии, когда будет демонтирована часть стены дымохода, кирпичи необходимо аккуратно подбить до уровня основной поверхности стенок канала, а наплывы раствора сбить полностью.
• После очистки необходимо измерить длину канала дымохода и его внутреннее сечение. Полученные параметры необходимо перенести на составляемую схему. На ней также должны быть отображены все имеющиеся повороты с величиной их угла. Это также особенно важно при выборе вкладок из жесткого материала.

• Следующим шагом, в случае установки гибких вариантов вкладок, разбирается только та часть дымохода, которая примыкает к печи. В этой области будет вмуровываться фасонный элемент конструкции. Если же вкладка изготовлена из керамики или металла, а дымоход имеет сложные повороты, то придется разобрать часть одной из его стен.
• Далее, дно шахтного канала необходимо очистить от упавшего на него при очистке трубы мусора. При необходимости дно шахты выравнивается.
• После того как будут определены все параметры и конфигурация дымохода, опираясь на составленную схему, приобретают все необходимые элементы конструкции.

Схема и процесс установки стальной гильзы в шахту дымохода

Чтобы разобраться во всех нюансах монтажа, для начала стоит рассмотреть схему, на которой хорошо видны не только детали вкладки, но и их расположение в конструкции.

Итак, правильно будет начать рассмотрение монтажа именно в том порядке, как он осуществляется на практике при установке гильзы. В таблице ниже представлены иллюстрации и краткое описание операций процесса. При этом стоит ориентироваться на схему сборки:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	При описании подготовительных работ было сказано, что дно кирпичной шахты выравнивается бетонным раствором. Это возможно сделать, если ее дно находится на необходимом уровне для подключения отопительного прибора. Если же дно вкладки должно находиться выше, то для ее установки применяется металлическая консольная подставка, закрепляемая внутри шахты к ее стенкам. Ее можно видеть на схеме.
	На подставку или на дно шахты устанавливается тройник, в нижней части которого должен находиться патрубок с резьбой и заглушкой для подключения трубки для отвода конденсата. Трубка может быть установлена на постоянной основе или же подключаться при необходимости. В зависимости от того, как планируется закреплять тройник, патрубок может находиться с нижней или передней части тройника.
	Кроме этого, в тройнике должна быть предусмотрена возможность проведения ревизии, а также очистки донной части этой детали конструкции. Это может быть дверца или крышка. В случае, если ревизионное отверстие закрывается крышкой, то патрубок с резьбой для отведения конденсата, может находиться на ней.
	На этом фото показано, как подключается отводная трубка к патрубку тройника. Естественно, этот процесс осуществляется после того, как гильза будет установлена в шахту дымохода. Трубка будет затем отводиться в доступное и удобное для сброса конденсата место.
	Далее, когда направление трубы будет определено тройником, внутри шахты производится разметка закрепления кронштейнов. Их необходимо рассчитать так, чтобы они не попали на стыки отдельных участков труб. Производя монтаж кронштейнов, отверстие трубы тройника рекомендуется накрыть, чтобы пыль и мелкие фрагменты кирпича не попали внутрь этой детали.
	Следующим шагом, в открытую часть шахты устанавливаются и стыкуются между собой отрезки труб. После установки они фиксируются к стене кронштейнами.
	Кронштейны могут иметь разную конструкцию и быть закреплены к задней или боковой стенке шахты, на расстоянии друг от друга примерно 1000÷1200 мм. В отдельных случаях, например, когда гильза плотно входит в нишу и имеет достаточно большой диаметр, то есть прочно стоит на основании, то мастера обходятся и вовсе без этих крепежных элементов.
	Отдельные участки труб соединяются между собой раструбным соединением. Чтобы не допускать прорыва газов наружу, на соединительных узлах имеет смысл применить жаростойкий герметик.
	Очень важно точно рассчитать и установить участок трубы так, чтобы при подключении котла не пришлось использовать сложные соединения. Чтобы удобнее было производить стыковку нижней части вкладки, установленной на дно шахты, и верхней, опускаемой через дымоходную трубу, между нижним участком и верхом ниши должен оставаться свободный участок высотой в 400÷500 мм.
	Когда нижняя часть будет смонтирована, через дымоходную трубу цельным собранным узлом устанавливается верхняя часть гильзы. Монтаж через дымоход необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить гильзу о возможные неровности стенок шахты.
	На этой иллюстрации для сравнения показана шахта дымохода до и после установки гильзы. После того как верхняя часть вкладыша пройдет весь канал и появится в нише, ее стыкуют с нижним участком гильзы.
	Если планируется немного увеличить длину за счет вкладыша, или же закрепить на нем оголовок с защитной крышей, то для этого используются специальные элементы конструкции.
	Это отрезок трубы, который может иметь разную высоту, в зависимости от того, какой результат необходимо получить. Он располагается на платформе, закрепленной на металлических профилях, предназначенных для фиксации этого элемента на кирпичном дымоходе. При этом, он должен быть закреплен на верхнем конце гильзы, вмонтированной в шахту дымохода - это необходимо предусмотреть при ее установке. То есть если планируется удлинение трубы, то вкладка должна выступать выше кирпичной поверхности на высоту раструбного соединения.
	Надежно соединив эту удлиняющую деталь гильзы, сверху нее надевают оголовок с защитным зонтом. Зонт должен полностью накрывать кирпичную трубу, чтобы влага через возможные зазоры не могла проникнуть между кирпичными и металлическими стенками.
	Оголовки могут иметь различную конструкцию и выполнять несколько функций. Например, оголовок с дефлектором способен не только защитить дымоход от влаги, но и регулировать тягу внутри системы. Кроме того, если кирпичный дымоход имеет большой периметр, значит, над ним необходимо обустроить дополнительную «крышу», а оголовок проводится через нее и фиксируется на ее поверхности.
	Далее, производится подключение смонтированной металлической вкладки к котлу или камину, установленному на постоянное место. Конфигурация расположения патрубков может быть разной, ее также необходимо продумать заранее и приобрести нужные составные элементы. На схеме обозначен участок трубы с наличием заслонки, но он необходим в том случае, если нет возможности отрегулировать тягу с помощью самого отопительного прибора.
	Когда отопительный прибор будет подключен к гильзе, необходимо проверить его работу. Для этого включается котел или, например, затапливается камин. Если тяга хорошая, и прибор работает нормально, то можно приступать к восстановлению стенки дымоходной шахты.

В случае если гильза из нержавеющей стали или керамики будет монтироваться в дымоходную шахту, имеющую достаточно большую протяженность, а также несколько поворотов, то переднюю стенку шахты придется демонтировать по всей длине, иначе не получится установить фасонные соединительные элементы. Можно открыть шахту только в тех местах, где будут располагаться поворотные детали конструкции, но для этого необходимо иметь точную схему прохождения дымохода.

Особенности установки гофрированного нержавеющего рукава

Монтаж гофрированного рукава можно осуществить без демонтажа стенок шахты, в том случае, если предварительно хорошо ее очистить. Причем, этот процесс можно произвести как при прямом дымоходе, так и при имеющем незначительное количество плавных (до 30 градусов) поворотов.

Важно правильно «обвязать» верхний и нижний край такой гильзы. После того как гибкий рукав будет помещен в шахту дымоотводного канала, нижний его край надежно соединяется с жестким переходником-тройником. Этот элемент также должен быть изготовлен из нержавейки и иметь сборник для конденсата, оснащенный патрубком для его отвода.

Верхний участок трубы также следует оснастить жесткой металлической гильзой. Для удобства крепления этого жесткого отрезка, на гофрированном вкладыше в верхней части оставляют излишек длиной в 250÷300 мм. Соединение гофры с жесткой гильзой должно быть надежным, поэтому для фиксации их между собой, помимо хомута, стоит дополнительно использовать жаростойкий герметик, например, .

* * * * * * *

Стоимость гильзования дымохода будет зависеть от того, из какого материала изготовлен вкладыш. Оплата монтажа рассчитывается за каждый погонный метр гильзы. После того как произведены замеры длины шахты, необходимо узнать стоимость монтажа в конкретном регионе и стоимость выбранной вкладки и всех необходимых для установки элементов. Эти данные помогут рассчитать точную стоимость как самого материала и его монтажа.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 08.09.2018

Кирпичные дымоходы остаются такими же востребованными, как и раньше. Время от времени они требуют обслуживания и очистки. По мере износа может понадобиться гильзовка дымохода. Что это такое и как ее можно выполнить? Об этом речь пойдет в статье.

Есть ли необходимость в гильзовании

Проходя по дымоходу, дым оставляет на его стенках различные продукты горения. Для каждого вида дымохода коэффициент взаимодействия свой. Наименьший он для металлических труб с гладкой поверхностью. Одним из наибольших он является для кирпичного дымохода. Это связано с его конструктивными особенностями. Кирпич - пористый материал, поэтому его стенки обладают определенной шероховатостью. Кроме того, они довольно легко разрушаются под воздействием различных факторов. Среди них можно выделить:

• перепад температур;
• конденсат;
• химические соединения.

Дым, который проходит по каналам имеет высокую температуру, поэтому он нагревает кирпич, из которого состоит дымоход. Как только наивысшая точка горения топлива проходит, температура дымохода начинает снижаться. Если на улице мороз, то происходит этот процесс довольно быстро. Резкий перепад приводит к тому, что материал начинает лопаться и откалываться. Теплый воздух, соприкасаясь с холодным, конденсируется, и происходит это на поверхности кирпича. Влага разрушает его структуру.

На кирпич также воздействуют различные химические соединения, которые образуются вследствие горения. Все это приводит к тому, что поверхность разрушается и в ней появляются трещины. В эти трещины начинает набиваться сажа, которая поднимается вместе с дымом. Если ничего не предпринимать, то проход в дымоходе начнет сужаться. Следствием этого будет ухудшение тяги. Если ничего не предпринимать, то со временем дым с угарным газом начнет просачиваться в помещение, что опасно для жизни человека.

Суть процесса

Процесс гильзования является мероприятием по восстановлению дымохода. Он осуществляется посредством монтажа внутрь кирпичного дымохода патрубков из различных материалов. В качестве последних может выступать нержавеющая сталь, полимерные вкладыши или гибкая труба. Монтаж не производится наобум. До покупки конкретной гильзы. Необходимо определиться с тем, какой диаметр требуется для конкретного котла. Гильза может быть не только круглой, но и эллиптической формы. Главным требованием являются гладкие внутренние стенки, на которых не будет оседать сажа. Благодаря такому подходу производительность системы увеличивается. В некоторых случаях труба неспособна полностью закрыть пространство кирпичного дымохода. При таком раскладе появляется возможность дополнительно утеплить ее, что снизит потери. Сделать это можно, например, каменной ватой.

Способы гильзования

Полимерные материалы получают все большее распространение при выполнении процесса гильзования. С использованием таких компонентов можно выполнить гильзование дымохода своими руками. Чтобы увеличить прочность пластиковых труб, при производстве выполняется армирование стекловолокном. При монтаже производится нагрев трубы до определенной температуры. При этом она изменяет свою форму и полностью обволакивает кирпичный вывод изнутри. Это дополнительно укрепляет каналы, а пустоты не требуют заполнения. После установки перед использованием необходимо выждать некоторое время, чтобы материал затвердел. Стенки получаются гладкими, а их толщина составляет 2 мм. Такой способ гильзования может быть применен только для некоторых видов котлов. Это связано с температурным ограничением, которое имеет изделие. Максимальный нагрев выбрасываемых газов может достигать 250 градусов. Если не соблюдать этих требований, тогда гильзование будет напрасным. Выбор такого метода будет отличным решением для дымоходных газовых котлов.

Там, где требуется выполнить гильзовку канала сложной формы, но температура газов будет выше, чем допускается для полимерной гильзы, применяется гофра из нержавеющей стали. Она гибкая и легко принимает форму канала. При этом важно понимать, что стенки у такой гильзы имеют небольшую толщину и от слишком высоких температур они могут легко прогореть. Еще одним недостатком такого решения при гильзовании являются стенки. Они здесь не идеально ровные, а поэтому сажа может легко скапливаться, особенно на изгибах. Срок службы такой гильзы наименьший и составляет примерно 3 года.

Одним из самых надежных методов является гильзовка с помощью стальных труб. В некоторых случаях он может выйти дешевле предыдущих вариантов. Недостатком является невозможность монтажа стальных труб в каналы сложной формы. Этот вид гильзовки проще всего выполнить своими руками. Для этого важно руководствоваться рекомендациями, а особых навыков или умений не требуется. Стальные трубы практически не имеют ограничения по температуре отопительных приборов и видах применяемого топлива. Идеальным вариантом является монтаж гильзы из нержавеющей стали. Стенки такого материала наиболее гладкие и сам материал имеет продолжительный срок службы.

Проведение работ

До начала проведения работ необходимо внимательно осмотреть дымоход. Если в нем имеются большие трещины или другие недостатки, то их необходимо ликвидировать, используя состав, устойчивый к высоким температурам. Кроме того, важно убедиться, что дымоход обладает требуемой прочностью. При ненадежной фиксации дымохода может произойти его разрушение в процессе монтажа гильзы. Перед выполнением гильзовки, выполняется чистка дымохода, так сажа не будет проникать в помещение в процессе, еще это облегчит проведение работ. Еще раз выверяется размер дымохода и сечение планируемой к установке трубы. У последней он должен быть меньше, чтобы не возникло сложностей при монтаже. Дополнительно можно выполнить небольшой чертеж, что поможет заранее продумать процесс стыковки отдельных компонентов.

Стальная труба

Монтаж гильзы для дымохода из стальной трубы начинается от прибора отопления. Первым делом потребуется разобрать часть дымохода в том месте, где производится его соединение с котлом или другим прибором. На котел или другой прибор монтируется первый патрубок. В нем должно быть изготовлено отверстие, через которое будет производиться чистка дымохода. Подготавливается угол или другой дополнительный узел, в который будут закреплены остальные части стальной гильзы. Теперь потребуется подняться на крышу, чтобы выполнить дальнейший процесс гильзовки. Первая часть металлической гильзы закрепляется к канату или тросу. Начинается ее спуск в шахту дымохода.

Процесс необходимо продолжать до тех пор, пока на поверхности не останется небольшая часть гильзы, к которой можно закрепить вторую часть гильзы. Делается фиксация второго отрезка трубы и продолжается спуск. Таким образом необходимо набрать полную высоту гильзы дымохода. Когда гильза достигнет места, где должно произойти сочленение с котлом, производится ее фиксация в муфту. Пространство между дымоходом и гильзой заполняется утеплителем. Чтобы дождевая вода не попадала в трубу, она закрывается зонтиком или дефлектором. Часть разобранного дымохода снова собирается. Монтаж стальной гильзы показан в видео ниже.

Полимерная гильза

Монтаж полимерной гильзы в дымоход является довольно интересным процессом. Часто для этих целей используется продукция компании FuranFlex. Подбирается рукав, который по длине будет соответствовать размеру дымохода. В трубу опускается трос, который принимается изнутри в помещении. Ко второму концу троса привязывается гибка труба. Постепенно она протягивается сквозь весь дымоход. Верхняя часть гильзы стыкуется с фланцевым соединением, на конце которого есть запорный механизм. К нижней части подключается парогенератор. Определенное время гильза выдерживается под давлением. После этого производится сброс давления, подрезка и стыковка гильзы. Процесс гильзовки таким способом можно посмотреть в видео.

Резюме

Как видно, гильзовка дымохода является важным мероприятием, которое продлевает срок службы и повышает эффективность всей системы. Гильзовку легко выполнить своими руками. Не стоит экономить на компонентах, т. к. все работы производятся для личного пользования и последствия придется пожинать тому, кто выполняет монтаж.

Камин (печка) является незаменимым атрибутом современного загородного дома. Для безопасного отвода из жилого помещения угарного газа, который неизбежно образуется в процессе горения, устанавливается в доме специальный вытяжной канал – дымоход.

Для обеспечения полной безопасности жильцов, необходимо знать, как выложить дымоход из кирпича и при последующей эксплуатации своевременно и правильно его обслужить.

Особенности дымоотводящего канала

Конструкция

Основой конструкции любого дымохода является вертикальный, прямой канал, который через переходное устройство состыковывается непосредственно с источником тепла. После прохода перекрытия дома канал с помощью другой вертикальной, покрытой теплоизоляцией для минимизации образования конденсата, трубы возводится выше конька крыши дома.

От попадания атмосферных осадков внутрь трубы, на ее верхний конец устанавливается защитный зонт (дефлектор).

Принцип работы

В своей нижней и верхней части вытяжной канал имеет разную температуру воздуха, а соответственно и разное давление. При этом на выходе с дымохода давление значительно меньше.

Поэтому, за счет разности давления происходит постоянное перемещение воздушного потока в трубе по направлению снизу вверх. По наличию тяги определяется правильность работы дымоотвода.

Требования к вытяжному каналу

Ответ на вопрос как класть дымоход из кирпича закономерно вытекает из требований, которым он должен соответствовать.

Канал является работоспособным, надежным и качественным если он:

• обеспечивает хорошую обратную тягу;
• гарантирует полное отсутствие задымления жилого помещения;
• характеризуется незначительными отложениями сажи;
• обладает минимальным уровнем образования конденсата;
• имеет большой срок эксплуатации.

Необходимый строительный материал

Прежде чем однозначно определиться с вопросом, из какого кирпича кладут дымоход, необходимо уяснить, какой тип печки или камина будет установлен, на каком виде топлива он будет работать, до какой температуры будут нагреваться выходящие газы.

Выдерживают высокую температуру следующие материалы:

• строительный кирпич (см. подробнее статью );
• жаропрочная сталь;
• эмалированная сталь;
• керамика;
• полимеры, цена которых значительно выше.

Дым, в зависимости от используемого топлива, в среднем нагревается до 600Сº, поэтому часто для возведения дымохода используется двойной силикатный кирпич м 150.

Гильзовка дымохода

Кирпичные дымовые трубы, которые являются украшением домов, не являются идеальными каналами для отвода дыма.

Им присущи следующие недостатки:

• не обеспечивается необходимый уровень тяги;
• из-за неправильной формы вытяжного канала не обеспечиваются условия для хорошей проходимости дыма;
• низкий коэффициент полезного действия.

Самый высокий КПД у дымохода круглой (овальной) формы с идеально гладкой поверхностью. Поэтому, для придания дымовой трубе необходимых свойств, проводится загильзовка кирпичного дымохода.

Для проведения этой процедуры используются специальные трубы из нержавеющей, жаропрочной, кислотоустойчивой стали. Их необходимо заложить в кирпичный канал на этапе строительства или в уже выложенный дымоход.

Нержавеющие трубы должны быть устойчивыми:

• к резким перепадам температуры;
• воздействию агрессивной среды.

Преимущества гильзования

В результате проведения работ по загильзовке дымового канала:

• значительно улучшается тяга из-за более гладких блестящих стенок по сравнению с кирпичными или асбестовыми трубами . Известно, что зеркальная поверхность обеспечивает самый минимальный коэффициент трения дыма о стенки трубы;
• становятся меньшими потери тепла за счет образования воздушной прослойки между стенками нержавеющей трубы и кирпичного канала ;
• исключается возможность образования ненужных завихрений воздуха благодаря применению круглых труб с гладкими стенками ;
• повышается устойчивость дымоотводящего канала к образованию конденсата и агрессивно-кислотным веществам , которые входят в состав дыма. Конденсат, превращаясь в наледь, существенно снижает тягу.

Монтаж дымоотводящего канала

Простота конструкции дымохода позволяет при наличии определенного опыта работы рассчитать и сделать его самому. Кладка дымохода из кирпича своими руками позволит значительно сэкономить финансовые ресурсы.

Правильно спроектировать и построить дымоотвод, а также провести его загильзовку поможет короткая инструкция.

1. На первом этапе проведения работ необходимо правильно рассчитать основные характеристики дымоотводящего канала:

• силу тяги;
• диаметр и высоту трубы.

При правильном диаметре, с увеличением высоты дымоотвода увеличивается и циркуляция воздуха. Основные требования по поводу того как построить дымоход из кирпича, а также положения по выбору материала, размера конструкции и порядка монтажа изложены в основном нормативном документе СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Обратите внимание!
При сильно большом сечении дымовой трубы, с увеличением ее высоты тяга может не увеличиваться. Возникает эффект «захлебнувшегося» дымоотвода.

1. Перед тем как сделать дымоход из кирпича необходимо предусмотреть его гильзовку еще на этапе строительства;

1. Монтаж дымоотводящих труб начинается от отопительного объекта. Каждое последующее звено трубы вставляется в предшествующее. Для защиты конструкции от попадания влаги необходимо использовать специальный термостойкий герметик;
2. Все стыки фиксируются с помощью хомутов;
3. При прокладке, необходимо полностью исключить соприкосновение труб с другими коммуникациями (газовыми, водопроводными, электропроводкой и пр.);
4. Необходимо обязательно предусмотреть установку дверцы для чистки дымоотводящего канала в процессе его эксплуатации;
5. Если трубы планируется располагать вблизи легковоспламеняющихся предметов отделки, необходимо их изолировать;

Совет!
Качественно проведенная изоляция дымохода не только предотвращает образование конденсата, но и способствует более быстрому прогреву жилища.

1. При прокладке нержавеющей трубы через кровлю ее необходимо изолировать минеральной ватой;

1. При кладке кирпича обращается особое внимание на ровность стенок и на аккуратность исполнения углов;
2. Во время кладки необходимо предусмотреть технологические отверстия и место монтажа дверцы для проведения чистки канала от образовавшейся сажи;
3. Наружную часть дымохода ;

1. Строить дымоход необходимо как можно вертикальнее. Чем меньше поворотов и наклонных участков, тем эффективнее дым будет отводиться из наружу. Длина горизонтальных участков не должна превышать одного метра.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию, которая очень близка по теме и позволит более наглядно ответить на вопрос как загильзовать кирпичный дымоход. Правильно рассчитанный и построенный с соблюдением всех противопожарных правил дымоотвод, обеспечит необходимый комфорт и уют в доме.